Шкляныя лінзы.
У першыя дні карэкцыі гледжання ўсе лінзы для ачкоў былі выраблены са шкла.
Асноўным матэрыялам для шкляных лінзаў з'яўляецца аптычнае шкло.Каэфіцыент праламлення вышэй, чым у смаляных лінзаў, таму шкляная лінза танчэй, чым смаляная лінза ў той жа магутнасці.Каэфіцыент праламлення шкляной лінзы 1,523, 1,60, 1,70, 1,80, 1,90.Шкляныя лінзы валодаюць добрымі прапускальнымі і механахімічнымі ўласцівасцямі: пастаянным паказчыкам праламлення і стабільнымі фізіка-хімічнымі ўласцівасцямі.
Нягледзячы на ​​тое, што шкляныя лінзы валодаюць выключнай оптыкай, яны цяжкія і могуць лёгка зламацца, што можа нанесці сур'ёзную шкоду воку або нават страту вочы.Па гэтых прычынах шкляныя лінзы больш не выкарыстоўваюцца для ачкоў.

Пластыкавыя лінзы.
● 1,50 CR-39
У 1947 годзе кампанія Armorlite Lens у Каліфорніі прадставіла першыя лёгкія пластыкавыя лінзы для ачкоў.Лінзы былі зроблены з пластыкавага палімера пад назвай CR-39, абрэвіятуры ад «Columbia Resin 39», таму што гэта была 39-я рэцэптура тэрмічна-отверждаемого пластыка, распрацаваная PPG Industries у пачатку 1940-х гадоў.
Дзякуючы сваёй лёгкай вазе (прыкладна ўдвая меншай за шкло), нізкай кошту і выдатным аптычным якасцям, пластык CR-39 застаецца папулярным матэрыялам для лінзаў для ачкоў нават сёння.
● 1,56 НК-55
Самыя даступныя з больш высокіх індэксных лінзаў і вельмі трывалыя ў параўнанні з CR39.Паколькі гэты матэрыял прыкладна на 15% танчэй і на 20% лягчэй, чым 1,5, ён прапануе эканамічны варыянт для тых пацыентаў, якім патрэбныя больш тонкія лінзы.NK-55 мае значэнне Abbe 42, што робіць яго добрым выбарам для рэцэптаў ад -2,50 да +2,50 дыёптрый.
● Пластыкавыя лінзы з высокім індэксам
За апошнія 20 гадоў, у адказ на попыт на больш тонкія і лёгкія акуляры, шэраг вытворцаў лінзаў прадставілі пластыкавыя лінзы з высокім індэксам.Гэтыя лінзы танчэй і лягчэй, чым пластыкавыя лінзы CR-39, таму што яны маюць больш высокі паказчык праламлення, а таксама могуць мець меншы ўдзельная вага.
Серыя MR™ - гэта аптычныя лінзы прэміум-класа, распрацаваныя Japan Mitsui Chemicals з высокім каэфіцыентам праламлення, высокім значэннем Аббе, нізкім удзельным вагам і высокай ударатрываласцю.
Серыя MR™ асабліва падыходзіць для афтальмалагічных лінзаў і вядомая як першы матэрыял для лінзаў з высокім індэксам на тыаурэтанавай аснове.Серыя MR™ прапануе мноства прадуктаў, каб забяспечыць лепшае рашэнне для карыстальнікаў аптычных лінзаў.
РІ 1,60: МР-8
Лепшы збалансаваны матэрыял для лінзаў з высокім індэксам з самай вялікай доляй на рынку матэрыялаў для лінз RI 1.60.MR-8 падыходзіць для любых афтальмалагічных лінзаў і з'яўляецца новым стандартам у матэрыяле для афтальмалагічных лінзаў.
РІ 1,67: МР-7
Матэрыял лінзаў глабальнага стандарту RI 1.67.Выдатныя матэрыялы для больш тонкіх лінзаў з моцнай ударатрываласцю.MR-7 мае лепшыя здольнасці да колеру.
РІ 1,74: МР-174
Матэрыял лінзаў з звышвысокім індэксам для ультратонкіх лінзаў.Моцныя лінзы, якія носяць рэцэпт, цяпер пазбаўленыя тоўстых і цяжкіх лінзаў.

Лінзы з полікарбаната.
Полікарбанат быў распрацаваны ў 1970-х гадах для аэракасмічнага прымянення, і ў цяперашні час выкарыстоўваецца для шлемаў касманаўтаў і для лабавых шклоў касмічных шатлаў.Лінзы для ачкоў з полікарбаната былі прадстаўлены ў пачатку 1980-х гадоў у адказ на попыт на лёгкія, ударатрывалыя лінзы.
З тых часоў полікарбанатныя лінзы сталі стандартам для ахоўных ачкоў, спартыўных ачкоў і дзіцячых ачкоў.Паколькі яны менш верагодна ламаюцца, чым звычайныя пластыкавыя лінзы, полікарбанатныя лінзы таксама з'яўляюцца добрым выбарам для канструкцый ачкоў без аправы, дзе лінзы мацуюцца да кампанентаў аправы з дапамогай свердзелаў.
Большасць іншых пластыкавых лінзаў вырабляюцца ў працэсе ліцця, калі вадкі пластыкавы матэрыял выпякаюць на працягу доўгага часу ў форме лінзаў, застываючы вадкі пластык для стварэння лінзы.Але полікарбанат - гэта тэрмапласт, які пачынаецца як цвёрды матэрыял у выглядзе невялікіх гранул.У працэсе вытворчасці лінзаў, які называецца ліццём пад ціскам, гранулы награваюць, пакуль яны не плавяцца.Затым вадкі полікарбанат хутка ўводзіцца ў формы для лінзаў, сціскаецца пад высокім ціскам і астуджаецца для атрымання гатовага прадукту з лінзамі за лічаныя хвіліны.

Лінзы Trivex.
Нягледзячы на ​​​​шматлікія перавагі, полікарбанат не з'яўляецца адзіным матэрыялам для лінзаў, прыдатным для бяспекі і дзіцячых ачкоў.
У 2001 годзе кампанія PPG Industries (Пітсбург, штат Пенсільванія) прадставіла канкуруючы матэрыял для лінзаў пад назвай Trivex.Як і полікарбанатныя лінзы, лінзы з Trivex тонкія, лёгкія і значна больш устойлівыя да ўдараў, чым звычайныя пластыкавыя або шкляныя лінзы.
Лінзы Trivex, аднак, складаюцца з манамеру на аснове урэтану і вырабляюцца ў працэсе ліцця, падобным на тое, як вырабляюцца звычайныя пластыкавыя лінзы.Гэта дае лінзам Trivex перавагу больш выразнай оптыкі, чым палікарбанатныя лінзы, адлітыя пад ціскам, паводле PPG.