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Lenti in vetro.
Agli albori della correzione della vista, tutte le lenti degli occhiali erano di vetro.
Il materiale principale per le lenti in vetro è il vetro ottico.L'indice di rifrazione è superiore a quello della lente in resina, quindi la lente in vetro è più sottile della lente in resina con la stessa potenza.L'indice di rifrazione della lente di vetro è 1.523, 1.60, 1.70, 1.80, 1.90.Le lenti in vetro hanno buone proprietà di trasmissione e meccanochimiche: indice di rifrazione costante e proprietà fisiche e chimiche stabili.
Sebbene le lenti in vetro offrano un'ottica eccezionale, sono pesanti e possono rompersi facilmente, causando potenzialmente gravi danni agli occhi o addirittura la perdita di un occhio.Per questi motivi, le lenti in vetro non sono più ampiamente utilizzate per gli occhiali.

Lenti in plastica.
● 1,50 CR-39
Nel 1947, la Armorlite Lens Company in California introdusse le prime lenti per occhiali in plastica leggera.Le lenti erano fatte di un polimero plastico chiamato CR-39, abbreviazione di "Columbia Resin 39", perché era la 39a formulazione di una plastica polimerizzata termicamente sviluppata da PPG Industries nei primi anni '40.
A causa della sua leggerezza (circa la metà del peso del vetro), del basso costo e delle eccellenti qualità ottiche, la plastica CR-39 rimane ancora oggi un materiale popolare per le lenti degli occhiali.
● 1,56 NK-55
Il più economico degli obiettivi con indice più alto e molto resistente rispetto a CR39.Poiché questo materiale è circa il 15% più sottile e il 20% più leggero del 1.5, offre un'opzione economica per quei pazienti che richiedono lenti più sottili.L'NK-55 ha un valore Abbe di 42 che lo rende una buona scelta per le prescrizioni tra -2,50 e +2,50 diottrie.
● Lenti in plastica ad alto indice
Negli ultimi 20 anni, in risposta alla domanda di occhiali più sottili e leggeri, numerosi produttori di lenti hanno introdotto lenti in plastica ad alto indice.Queste lenti sono più sottili e leggere delle lenti in plastica CR-39 perché hanno un indice di rifrazione più elevato e possono anche avere un peso specifico inferiore.
La serie MR™ è una lente ottica premium progettata da Japan Mitsui Chemicals con un alto indice di rifrazione, un alto valore di Abbe, un basso peso specifico e un'elevata resistenza agli urti.
La serie MR™ è particolarmente adatta per lenti oftalmiche ed è conosciuta come il primo materiale per lenti ad alto indice a base di tiouretano.La serie MR™ offre una varietà di prodotti per fornire la migliore soluzione per gli utenti di lenti ottiche.
RI 1.60: MR-8
Il miglior materiale per lenti ad alto indice bilanciato con la quota maggiore del mercato dei materiali per lenti RI 1.60.MR-8 è adatto a lenti oftalmiche di qualsiasi forza ed è un nuovo standard nel materiale per lenti oftalmiche.
RI 1.67: MR-7
Materiale delle lenti standard globale RI 1.67.Ottimi materiali per lenti più sottili con una forte resistenza agli urti.MR-7 ha migliori capacità di tinta del colore.
RI 1.74: MR-174
Materiale per lenti ad indice ultra alto per lenti ultra sottili.I forti portatori di lenti da vista sono ora liberi da lenti spesse e pesanti.

MR-8 MR-7 MR-174
Indice di rifrazione (ne) 1.60 1.67 1.74
Valore dell'abate (ve) 41 31 32
Temperatura di distorsione termica (℃) 118 85 78
Colorabilità Bene Eccellente Bene
Resistenza all'impatto Bene Bene Bene
Resistenza al carico statico Bene Bene Bene

Lenti in policarbonato.
Il policarbonato è stato sviluppato negli anni '70 per applicazioni aerospaziali ed è attualmente utilizzato per le visiere dei caschi degli astronauti e per i parabrezza degli space shuttle.Le lenti per occhiali in policarbonato sono state introdotte all'inizio degli anni '80 in risposta alla richiesta di lenti leggere e resistenti agli urti.
Da allora, le lenti in policarbonato sono diventate lo standard per occhiali di sicurezza, occhiali sportivi e occhiali per bambini.Poiché hanno meno probabilità di rompersi rispetto alle normali lenti in plastica, le lenti in policarbonato sono anche una buona scelta per i modelli di occhiali senza montatura in cui le lenti sono fissate ai componenti della montatura con fori di montaggio.
La maggior parte delle altre lenti in plastica sono realizzate con un processo di stampaggio a fusione, in cui un materiale plastico liquido viene cotto per lunghi periodi in forme di lenti, solidificando la plastica liquida per creare una lente.Ma il policarbonato è un materiale termoplastico che inizia come materiale solido sotto forma di piccoli granuli.In un processo di produzione delle lenti chiamato stampaggio a iniezione, i pellet vengono riscaldati fino a quando non si sciolgono.Il policarbonato liquido viene quindi iniettato rapidamente negli stampi per lenti, compresso ad alta pressione e raffreddato per formare un prodotto finito per lenti in pochi minuti.

Lenti in trivex.
Nonostante i suoi numerosi vantaggi, il policarbonato non è l'unico materiale per lenti adatto per applicazioni di sicurezza e occhiali per bambini.
Nel 2001, PPG Industries (Pittsburgh, Penn.) ha introdotto un materiale per lenti rivale chiamato Trivex.Come le lenti in policarbonato, le lenti in Trivex sono sottili, leggere e molto più resistenti agli urti rispetto alle normali lenti in plastica o vetro.
Le lenti Trivex, tuttavia, sono composte da un monomero a base di uretano e sono realizzate con un processo di stampaggio pressofuso simile a come vengono realizzate le normali lenti in plastica.Ciò conferisce alle lenti Trivex il vantaggio di un'ottica più nitida rispetto alle lenti in policarbonato stampate a iniezione, secondo PPG.


Tempo di pubblicazione: aprile-08-2022