Szklane soczewki.
We wczesnych dniach korekcji wzroku wszystkie soczewki okularowe były wykonane ze szkła.
Głównym materiałem na soczewki szklane jest szkło optyczne.Współczynnik załamania światła jest wyższy niż soczewki z żywicy, więc soczewka szklana jest cieńsza niż soczewka z żywicy w tej samej mocy.Współczynnik załamania soczewki szklanej wynosi 1,523, 1,60, 1,70, 1,80, 1,90.Soczewki szklane mają dobrą przepuszczalność i właściwości mechanochemiczne: stały współczynnik załamania światła oraz stabilne właściwości fizyczne i chemiczne.
Chociaż soczewki szklane oferują wyjątkową optykę, są ciężkie i łatwo pękają, potencjalnie powodując poważne uszkodzenie oka, a nawet utratę oka.Z tych powodów soczewki szklane nie są już szeroko stosowane w okularach.

Soczewki plastikowe.
● 1,50 CR-39
W 1947 roku firma Armorlite Lens Company w Kalifornii wprowadziła pierwsze lekkie plastikowe soczewki okularowe.Soczewki zostały wykonane z tworzywa sztucznego o nazwie CR-39, skrót od „Columbia Resin 39”, ponieważ był to 39 skład termoutwardzalnego tworzywa sztucznego opracowanego przez PPG Industries na początku lat 40. XX wieku.
Ze względu na niewielką wagę (około połowę masy szkła), niski koszt i doskonałe właściwości optyczne, plastik CR-39 pozostaje popularnym materiałem na soczewki okularowe nawet dzisiaj.
● 1,56 NK-55
Najbardziej przystępny cenowo obiektyw o wyższym indeksie i bardzo wytrzymały w porównaniu do CR39.Ponieważ materiał ten jest około 15% cieńszy i 20% lżejszy niż 1,5, stanowi ekonomiczną opcję dla pacjentów, którzy wymagają cieńszych soczewek.NK-55 ma wartość Abbego 42, co czyni go dobrym wyborem do recept w zakresie od -2,50 do +2,50 dioptrii.
● Soczewki z tworzywa sztucznego o wysokim indeksie
W ciągu ostatnich 20 lat, w odpowiedzi na zapotrzebowanie na cieńsze, lżejsze okulary, wielu producentów soczewek wprowadziło plastikowe soczewki o wysokim indeksie.Soczewki te są cieńsze i lżejsze niż soczewki plastikowe CR-39, ponieważ mają wyższy współczynnik załamania światła, a także mogą mieć niższy ciężar właściwy.
Seria MR™ to wysokiej jakości soczewki optyczne zaprojektowane przez Japan Mitsui Chemicals o wysokim współczynniku załamania światła, wysokiej wartości Abbego, niskim ciężarze właściwym i wysokiej odporności na uderzenia.
Seria MR™ jest szczególnie odpowiednia do soczewek okulistycznych i jest znana jako pierwszy materiał na bazie tiouretanu o wysokim indeksie.Seria MR™ oferuje różnorodne produkty, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie dla użytkowników soczewek optycznych.
RI 1,60: MR-8
Najlepiej wyważony materiał na soczewki o wysokim indeksie z największym udziałem na rynku materiałów soczewkowych RI 1.60.MR-8 nadaje się do każdej mocnej soczewki oftalmicznej i stanowi nowy standard w materiałach soczewek oftalmicznych.
RI 1,67: MR-7
Materiał soczewek o światowym standardzie RI 1,67.Świetne materiały do ​​cieńszych soczewek o dużej odporności na uderzenia.MR-7 ma lepsze zdolności barwienia.
RI 1,74: MR-174
Materiał soczewek o bardzo wysokim indeksie do ultracienkich soczewek.Osoby noszące silne soczewki korekcyjne są teraz wolne od grubych i ciężkich soczewek.

Soczewki z poliwęglanu.
Poliwęglan został opracowany w latach 70. do zastosowań w lotnictwie i kosmonaucie, a obecnie jest używany w osłonach hełmów astronautów oraz w przednich szybach wahadłowców kosmicznych.Soczewki okularowe wykonane z poliwęglanu zostały wprowadzone na początku lat 80. w odpowiedzi na zapotrzebowanie na lekkie, odporne na uderzenia soczewki.
Od tego czasu soczewki poliwęglanowe stały się standardem w okularach ochronnych, goglach sportowych i okularach dziecięcych.Ponieważ są mniej podatne na pękanie niż zwykłe soczewki plastikowe, soczewki poliwęglanowe są również dobrym wyborem w przypadku okularów bez oprawek, w których soczewki są mocowane do elementów oprawek za pomocą mocowań wiertarskich.
Większość innych soczewek z tworzywa sztucznego jest wytwarzana w procesie odlewania, w którym płynny materiał z tworzywa sztucznego jest wypalany przez długi czas w postaci soczewek, zestalając płynny plastik, tworząc soczewkę.Ale poliwęglan to tworzywo termoplastyczne, które zaczyna się jako materiał stały w postaci małych granulek.W procesie produkcji soczewek zwanym formowaniem wtryskowym, granulki są podgrzewane aż do stopienia.Ciekły poliwęglan jest następnie szybko wtryskiwany do form do soczewek, ściskany pod wysokim ciśnieniem i chłodzony, aby w ciągu kilku minut powstał gotowy produkt soczewkowy.

Soczewki Trivex.
Pomimo wielu zalet, poliwęglan nie jest jedynym materiałem na soczewki odpowiednim do zastosowań bezpieczeństwa i okularów dziecięcych.
W 2001 roku firma PPG Industries (Pittsburgh, Penn.) wprowadziła konkurencyjny materiał na soczewki o nazwie Trivex.Podobnie jak soczewki poliwęglanowe, soczewki wykonane z Trivex są cienkie, lekkie i znacznie bardziej odporne na uderzenia niż zwykłe soczewki plastikowe lub szklane.
Soczewki Trivex składają się jednak z monomeru na bazie uretanu i są wytwarzane w procesie odlewania, podobnie jak zwykłe soczewki z tworzywa sztucznego.Według PPG, daje to soczewkom Trivex przewagę w postaci bardziej wyrazistej optyki niż formowane wtryskowo soczewki z poliwęglanu.